รู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ
อุปกรณ์ทดสอบความน่าเชื่อถือทำหน้าที่เป็น "ผู้ตรวจสอบคุณภาพ" และ "ผู้ตรวจสอบความทนทาน" ของอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อให้มั่นใจว่ารถทุกคันที่ม้วนสายการผลิตทำงานได้อย่างเสถียรและปลอดภัยภายใต้สภาวะที่มีความต้องการต่างๆ
ส่วนต่อไปนี้ให้คำอธิบายโดยละเอียดจากหลายมุมมอง:
ก่อนที่จะตรวจสอบอุปกรณ์จำเป็นต้องเข้าใจสาระสำคัญของ "การทดสอบความน่าเชื่อถือ" กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการจำลองความเครียดด้านสิ่งแวดล้อมเครื่องกลและไฟฟ้าที่ส่วนประกอบยานยนต์ระบบและแม้กระทั่งยานพาหนะทั้งหมดอาจพบได้ตลอดวงจรชีวิตของพวกเขา วัตถุประสงค์หลักของมันคือการระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นประเมินอายุยืนและประเมินเสถียรภาพด้านประสิทธิภาพอย่างมีประสิทธิภาพ "ขจัดปัญหาในห้องปฏิบัติการไม่ให้ผู้บริโภคค้นพบพวกเขาบนท้องถนน"

อุปกรณ์ทดสอบความน่าเชื่อถือครอบคลุมหลายประเภท มุ่งเน้นไปที่ข้อเสนอของ wujinglang เพียงอย่างเดียวสิ่งเหล่านี้ได้รับการจำแนกอย่างกว้างขวางดังนี้:
อุปกรณ์ทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม
จำลองประสิทธิภาพของยานพาหนะในสภาพอากาศที่หลากหลายและเงื่อนไขทางภูมิศาสตร์เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานที่เหมาะสมในสภาพแวดล้อมที่เย็นจัดความร้อนสูงระดับความสูงและชื้น
1.ห้องทดสอบอุณหภูมิสูง/ต่ำ/อุณหภูมิ-ความชื้นห้องทดสอบการขี่จักรยาน:
ฟังก์ชั่น: จำลองการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจากความหนาวเย็นมาก g., -40 °C) ให้ความร้อนสูง (e. g., + 120 °C) พร้อมกับสภาพความชื้นที่แตกต่างกัน (e. g., 5% RH ถึง98% RH)
วิชาทดสอบ: ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แทบทั้งหมด (ECUs, จอแสดงผล, เซ็นเซอร์), แบตเตอรี่, ชิ้นส่วนพลาสติก, ซีล, วัสดุตกแต่งภายในฯลฯ
วัตถุประสงค์: ประเมินอายุของวัสดุการเปลี่ยนรูปการแตกร้าวการดริฟท์ประสิทธิภาพอิเล็กทรอนิกส์ความล้มเหลวของการควบแน่นฯลฯ
2.ห้องทดสอบความร้อนช็อต:
ฟังก์ชัน: หมุนเวียนอย่างรวดเร็วระหว่างอุณหภูมิสูงและต่ำมาก (โดยปกติภายในไม่กี่วินาที) เพื่อกระตุ้นการช็อกจากความร้อนอย่างรุนแรง
วิชาทดสอบ: รายการที่ไวต่ออุณหภูมิเช่นชิปข้อต่อประสานส่วนประกอบเซรามิก
วัตถุประสงค์: เพื่อทดสอบความล้มเหลวที่เกิดจากความเครียดภายในที่เกิดจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันของวัสดุเช่นการแตกหักของข้อต่อประสานหรือการแตกร้าวของบรรจุภัณฑ์ชิป
อุปกรณ์ทดสอบความน่าเชื่อถือทางกล
จำลองความเครียดทางกายภาพเช่นการสั่นสะเทือนผลกระทบและความเมื่อยล้าที่มีประสบการณ์โดยยานพาหนะในระหว่างการทำงาน
ห้องทดสอบ Tri-environmental:
ฟังก์ชัน: ใช้อุณหภูมิความชื้นและความเครียดจากการสั่นสะเทือนไปพร้อมๆกันเพื่อทดสอบตัวอย่างสภาพแวดล้อมการทำงานจริงที่เลียนแบบสมจริงยิ่งขึ้น
วิชาทดสอบ: ส่วนประกอบหลักที่มีมูลค่าสูงเช่น ECUs เครื่องยนต์, cockpits สมาร์ทและตัวควบคุมโดเมนการขับขี่อัตโนมัติ
วัตถุประสงค์: ดำเนินการคัดกรองความน่าเชื่อถือที่เข้มงวดและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อระบุความล้มเหลวของสารประกอบไม่สามารถตรวจจับได้โดยการทดสอบความเครียดเดียว

เวทีการวิจัยและพัฒนา:
ทำการทดสอบที่รุนแรงเกี่ยวกับส่วนประกอบที่ออกแบบและระบบย่อยเพื่อค้นพบข้อบกพร่องในการออกแบบให้การสนับสนุนข้อมูลสำหรับการปรับปรุงการออกแบบ การทดสอบในขั้นตอนนี้มักจะเข้มงวดมากที่สุด
ขั้นตอนการผลิต:
ตรวจสอบส่วนประกอบที่ผลิตโดยเครื่องมือและแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าที่ผลิตจำนวนมากมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือ
การตรวจสอบที่เข้ามา:
ทำการทดสอบการสุ่มตัวอย่างบนส่วนประกอบที่จัดหาให้โดยซัพพลายเออร์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพวัสดุที่เข้ามา
การสุ่มตัวอย่างคุณภาพและการวิเคราะห์ความล้มเหลว:
ทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในสายการผลิตหรือตลาด-ส่งคืนหน่วยที่ผิดพลาดเพื่อวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลว
ข้อกำหนดพิเศษสำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่:
การทดสอบที่เข้มงวดมากสำหรับชุดแบตเตอรี่พลังงาน contritate ขนาดใหญ่รวมอุณหภูมิความชื้นและห้องทดสอบการสั่นสะเทือนเพื่อจำลองการย่อยสลายประสิทธิภาพและความปลอดภัยทั่วทั้งชีวิตของแบตเตอรี่ ข้อกำหนด EMC และความน่าเชื่อถือสำหรับมอเตอร์และหน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ยังเกินกว่ายานพาหนะที่ใช้เชื้อเพลิงแบบดั้งเดิม
ความท้าทายสำหรับยานพาหนะที่เชื่อมต่ออัจฉริยะ:
การทดสอบความน่าเชื่อถือของเซ็นเซอร์การขับขี่อัตโนมัติ (LIDAR, มิลลิเมตรคลื่นเรดาร์, กล้อง) ได้กลายเป็นสิ่งสำคัญใหม่ที่ต้องใช้การจำลองผลกระทบต่อประสิทธิภาพจากฝนน้ำแข็งหิมะและการสะสมสิ่งสกปรก การทดสอบ EMC สำหรับอุปกรณ์ V2X (Vehicle-to-everything) ยังเติบโตขึ้นอย่างซับซ้อนมากขึ้น
เพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบ:
การรวมการทดสอบทางกายภาพเข้ากับการจำลองด้วยระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีคู่แบบดิจิตอลช่วยลดรอบการทดสอบและค่าใช้จ่ายทำให้สามารถทำซ้ำได้เร็วขึ้น
ผ่านการวิเคราะห์ข้างต้นเราสามารถสรุปได้ว่าอุปกรณ์ทดสอบความน่าเชื่อถือเป็นรากฐานทางเทคโนโลยีที่ขาดไม่ได้ของอุตสาหกรรมยานยนต์ พวกเขาสร้าง "เครือข่ายที่มีคุณภาพ" ที่เข้มงวดเพื่อตรวจสอบคุณภาพของยานพาหนะอย่างครอบคลุมจากชิปกล้องจุลทรรศน์ไปจนถึงยานพาหนะขนาดใหญ่ตั้งแต่ภูมิภาคขั้วโลก frigid ไปจนถึงทะเลทรายที่แผดเผา, และจากทางหลวงเรียบไปจนถึงภูมิประเทศออฟโรดที่ขรุขระ มันเป็นอย่างแม่นยำผ่านการทดสอบหลายพันรายการที่ดำเนินการโดยอุปกรณ์เหล่านี้ว่าความปลอดภัยความสะดวกสบายและความทนทานของประสบการณ์การขับขี่ประจำวันของเรามีความมั่นใจมากที่สุด